运动力学在机械结构设计中的应用研究
摘要
关键词
运动力学;机械结构;动力学分析;仿真;多体动力学
正文
一、运动力学在机械结构设计中应用的理论基础
(一)运动力学基本原理及其研究进展
运动力学属于力学学科的关键分支,研究物体在力施加下的运动规律。运动力学理论涉及动力学基本定律、动量矩定理、达朗贝尔原理、拉格朗日方程、哈密顿原理之类,构成描述物体受外力运动情形的基本方程,基于这一基础,运动力学催生了刚体动力学、弹性体动力学、多体系统动力学等理论体系,用以分析复杂机械系统的动态情形。伴着计算机技术的发展,运动力学领域开始逐步采用数值分析、仿真等现代设计方法,加深并拓宽了运动力学研究范畴,诸如多体动力学仿真可以对复杂机械系统的动态特性实施高精度预测,为设计供给可靠佐证,运动力学同控制论、信息科学的交叉结合,推动了柔性多体动力学、智能结构动力学等新兴学科的诞生,充实了运动力学的研究内涵[1]。
(二)机械结构设计的力学特性与需求分析
机械传动结构在实际工作中受到各种载荷作用,动态特性直接影响传动性能,以齿轮传动为例,齿轮在高速、重载工况下产生振动和噪声,加速齿面磨损,缩短使用寿命,高速运转时,转子的不平衡引发的共振也会导致疲劳断裂。在机械设计中考虑动力学因素至关重要,设计者需要准确描述机械结构的动态特性,包括固有频率、振型、动应力分布等,预测在工作载荷下的动态响应,识别关键薄弱环节,进行结构动力学优化。如采用轻量化设计、减振降噪设计等,改善机械装备的动态性能,建立机械结构动力学模型是设计的关键,保证计算精度兼顾计算效率,要求合理选择连续体、集中参数等建模方法,与现代数值分析技术相结合。在机械结构设计中融入动力学分析,是提高机械装备动态性能、可靠性的必由之路。
(三)运动力学与机械结构设计的交叉融合点
机械结构在运动中所呈现的动态特性,正是运动力学的研究对象,这是二者结合的切入点。通过引入运动力学理论,建立机械结构的动力学模型,揭示机械传动过程中的受力规律,运用运动力学的分析方法,模拟结构在动载荷下的响应,预测振动噪声、疲劳失效等问题。基于运动力学的仿真优化技术,对机械结构进行动态优化,改善传动平稳性,将多体动力学方法应用于机械设计,对复杂机械系统进行低成本、高效率的动力学分析,缩短设计周期。运动力学是实现机械结构动态设计的理论基础和技术支撑,机械结构设计的动力学问题,也为运动力学理论在工程领域的拓展应用提供了广阔空间。二者的交叉融合,将推动机械设计从经验设计向科学设计转变,催生机械创新设计的新方法、新思路[2]。
二、运动力学在机械结构设计中的应用策略
(一)基于动力学分析的机械结构优化方法
机械结构的动态性能很大程度上取决于结构参数,将运动力学分析引入机械设计,建立以动态性能为优化目标的结构设计新方法。设计流程为:建立结构动力学模型;进行动力学特性分析;开展动力学响应分析,判断是否满足设计要求;若不满足,则采用灵敏度分析、优化算法等,对结构参数进行动态优化设计;获得优化结构后,进行动力学验证分析。该方法将动力学分析与优化设计紧密结合,可获得高动态性能的机械结构设计方案。就高速齿轮传动设计而言,采用模态分析及谐响应分析,筛选出对齿轮动态性能影响较大的结构参数。诸如齿数、模数、螺旋角等项,采用结构动力学的优化手段,以实现最小振动幅值为目标,受约束条件所限,实施关键结构参数的优化,获取振动性能更佳的齿轮结构设计方案。该方法充分展现了运动力学在齿轮动态设计方面的长处,可切实抑制齿轮的振动,提高传动平稳水平[3]。
(二)运动力学仿真在结构可靠性设计中的应用
基于运动力学的仿真分析技术,在设计阶段预测结构的动态响应和疲劳寿命,为可靠性设计提供依据。开展机械结构动力学仿真,建立多体动力学模型;在载荷谱、边界条件等输入下,进行动力学仿真分析,获得结构的动应力分布;采用疲劳理论,计算疲劳寿命;根据仿真结果,识别疲劳薄弱点,并采取结构优化或控制策略,提高结构可靠性;最后进行加速寿命试验验证。该方法融合了运动力学和可靠性理论,可在设计源头提高机械装备的可靠性。就挖掘机动臂可靠性设计而言,运用多体动力学仿真得出动臂在实际工况当中的动应力分布情形,按照疲劳理论预估疲劳期限,辨认出疲劳薄弱地段。就薄弱区域而言,对动臂断面尺寸做优化,减小应力集中现象,也可选用减振材质,提升动臂抗疲劳寿命。该方法精准推测动臂的动态行为和疲劳寿数,能有效促进动臂结构优化设计的开展,提升挖掘机整体的可靠性水平。
(三)多体动力学理论指导下的创新结构设计
多体动力学理论为机构创新赋予了全新的思考视角,探究复杂机械系统的内部运动机理,探究全新的力学输送路径,采用多体系统动力学理论对机械传动机构进行运动及动力学剖析。基于该分析提出机构创新方案,如采用新型的构件、运动副之类方式;然后借助拓扑优化、尺寸优化等手段,实施机构参数的优化举措;实施运动仿真和动力学仿真操作,衡量创新机构的性能水平;最终制作样机实施测试,证实创新设计的有效性。该方法依托机构基本运动规律,结合现代设计优化的仿真技术,可有效引导机构创新。好比在设计高速、重载的直线往复式运动机构时,设计者从四杆机构瞬时转动中心汲取了启发,提出用四杆机构替代曲柄滑块的新颖方案,采用运动学及动力学进行分析,说明四杆机构存在优越的传动特性,而后构建四杆机构参数模型,以输出速度波动及动载荷最小化为目标,采用多目标优化算法实现尺寸的优化,优化后的机构借助仿真完成验证,传动性能及动态特性显著优化。此设计过程充分凸显了多体动力学理论对机构创新的指引作用,冲破了传统机构的瓶颈束缚,达成了机构功能及性能的实质性提高[4]。
结语
运动力学跟机械结构设计的交叉融汇,是机械工程领域意义重大的发展方向。本文探讨运动力学在机械结构动态、可靠、创新设计等方面的应用举措,将运动力学理论嵌入机械设计各阶段,极大提升机械装备的性能水平。运动力学与机械设计将进一步深度结合,发展智能化设计新模型和轻量化结构动力学等新学说,成为运动力学创新与应用的关键走向。依靠二者不断结合,肯定能研制出更多拥有高性能、高可靠、高效节能属性的创新机械装备。
参考文献:
[1]张祝华,张强,夏晓璞.运动力学在机械结构设计中的应用研究[J].中国科技期刊数据库工业A,2024(003):000.
[2]董文.基于运动力学模型的采摘机械臂结构设计[J].农机化研究,2023,45(12):50-53.
[3]刘源.解析运动力学在机械结构设计中的应用[J].商品与质量,2018,000(021):259.
[4]叶林.基于运动力学的机械结构设计应用研究[J].数字化用户,2018.
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